850加工中心 855加工中心 1160加工中心 1370加工中心 1580加工中心 6150車床 6180車床 數(shù)控斜車

該VMC850加工中心產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制全封閉立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

一、        VMC855立式加工中心簡介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，YZ向?yàn)?5MM重載的直線導(dǎo)軌,XZ向?yàn)?5MM重載的直線導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合於多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)複雜、***零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

二、         主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、      底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件採用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件採用樹脂砂造型並經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、      X、Y、Z嚮導(dǎo)軌均為臺(tái)灣的重載直線滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命；

3、      Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；

4、      X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給採用***高強(qiáng)度的內(nèi)迴圈雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給***滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；

5、      採用高速、***、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；

6、      主軸採用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，   保證刀具夾持的精度和壽命；

7、      X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都採用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；

8、      機(jī)床外防護(hù)採用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、***，美觀大方；

9、      採用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間；

10、  採用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的20把斗笠（選配）或24把圓盤式刀庫(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，***，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的衝擊，保證刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，***路徑換刀；

11、  採用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利於環(huán)保；

12、  機(jī)床操作系統(tǒng)採用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

1160加工中心結(jié)構(gòu)：

　　1.機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，大而提高機(jī)床使用壽命。

　　2.滑座采用箱體式設(shè)計(jì)，箱體內(nèi)部密實(shí)的加強(qiáng)筋排列，使機(jī)體精度的保持性成倍增加。

　　3.立柱采用我們獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計(jì)，有效的防止機(jī)體變形問題，且大大增強(qiáng)了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。

　　4.工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，工作臺(tái)厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對(duì)工作臺(tái)的干涉，進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。

　　5.X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量，進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。

　　6.滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計(jì)，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。

　　7.滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動(dòng)。

　　8.采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動(dòng)式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。

　　9.采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì)，使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性， 延長了使用壽命。

　　10.每臺(tái)機(jī)床都要根據(jù)客戶的用途，進(jìn)行配比Z軸的配重的重量。針對(duì)性的優(yōu)化機(jī)床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。

1370加工中心在市面上不難見到，而且能生產(chǎn)HTM1370加工中心的廠家也有不少，有國外的、臺(tái)灣的、國產(chǎn)的等等許多廠家，這些廠家當(dāng)中有知名的也有剛創(chuàng)辦的，總的一句話來說就是讓人眼花繚亂，同時(shí)還參差不齊。其實(shí)不管像要買哪種型號(hào)的加工中心，品牌永遠(yuǎn)不是最重要的，重要的是合不合適和性價(jià)比如何。不管是買HTM1370還是買別的型號(hào)的加工中心，對(duì)于每位客戶而言，最好的加工中心并不是最貴的加工中心，而是最適合自己的加工中心。在能力條件范圍內(nèi)所能買到的最合適自身所需要加工的工件加工，就是對(duì)客戶來說最好的加工中心。

1580數(shù)控立式加工中心是我司針對(duì)小型五金零件及產(chǎn)品研發(fā)的一款高性價(jià)比立式加工中心

該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可

靠性好的優(yōu)點(diǎn)，是小型產(chǎn)品加工利器

6150數(shù)控車床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局，整體設(shè)計(jì)。采用微電腦控制和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控車床。具有操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、性能穩(wěn)定、精度高、噪音低等特點(diǎn)。該機(jī)床采用高性能的HNC—21T數(shù)控系統(tǒng)，通過發(fā)出和接收信號(hào)控制伺服電機(jī)、車床的主軸、剎車和轉(zhuǎn)位刀架。

獨(dú)立主軸通過變頻器控制變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到無級(jí)變速，進(jìn)給速度可任意設(shè)定，從而實(shí)現(xiàn)由微電腦控制的自動(dòng)化加工。該機(jī)床可在自動(dòng)、手動(dòng)方式下進(jìn)行操作，具有半自動(dòng)對(duì)刀、刀具補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償功能，配有硬件、軟件限位等功能。該機(jī)床可加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、切槽、切斷，還可加工英制直螺紋、錐螺紋等。該車床可按用戶要求增加液壓卡盤、液壓尾架等，也可按用戶要求選配其它數(shù)控系統(tǒng)。

1、CK6180數(shù)控車床精度高，主軸采用哈爾濱軸承高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強(qiáng)。3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動(dòng)潤滑，具有運(yùn)動(dòng)靈活、5、電動(dòng)四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護(hù)了尾座部件。7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK，凱恩帝，三菱，發(fā)那科等著名產(chǎn)品，可選用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。

8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學(xué)的首選      

數(shù)控斜車是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。數(shù)控斜車的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)