時效爐的作用是對工件、部件回火及鋁合金零件淬火時效等熱處理使用,功能有類似淬火爐，也屬于周期式作業(yè)電爐時效爐的工作原理：鋁合金時效爐淬火后硬度不高，但在室溫下放置一段時間后，硬度便顯著上升，這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了極大興趣。在時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度必須嚴格控制，以便使溶質(zhì)原子能 大限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發(fā)生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進行人工時效處理，必須嚴格控制加熱溫度和保溫時間，才能得到比較理想的強化效果。生產(chǎn)中有時采用分段時效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間，然后在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的效果。

　　1、額定功率： 450kW

　　2、額定電壓： 380V、3相、50Hz

　　3、額定溫度： 200℃

　　4、控溫區(qū)數(shù)： 6區(qū)

　　5、控溫方式： PID控制

　　6、加熱元件接法： Y接法

　　7、有效工作尺寸： 13500×3000×1600mm(長×寬×高)

　　8、爐膛尺寸： 14200×3400×2000mm(長×寬×高)

　　9、裝載量： 15t(不含料筐重量)

　　10、爐溫均勻度： ≤±5℃(200℃保溫狀態(tài)下)

　　11、爐溫穩(wěn)定度： ≤±1℃

　　12、空爐升溫時間： ≤1.5h(室溫~200℃)

　　13、通風電機功率： 90kW

　　14、爐側(cè)外壁溫升： ≤40℃

　　15、爐體外形尺寸： ~17500×4000×6000mm(長×寬×高)