前置代號(hào)—表現(xiàn)軸承的分部件。

根本代號(hào)—表現(xiàn)軸承的范例與尺寸等重要特性。

后置代號(hào)—表現(xiàn)軸承的精度與質(zhì)料的特性。

電機(jī)軸承使用平滑的金屬滾珠或滾柱以及潤(rùn)滑的內(nèi)圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”著負(fù)載，支持著電機(jī)主軸，使電機(jī)(轉(zhuǎn)子)可以安穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

中小型電機(jī)多數(shù)接納轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。大中型號(hào)電機(jī)也接納轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。小型電機(jī)兩頭軸承接納滾珠軸承（深溝球軸承）。中型電機(jī)在負(fù)載端接納滾柱軸承（一樣通常用于高負(fù)載工況），非負(fù)載端接納滾珠軸承(但也有相反環(huán)境，如1050kW電機(jī))。轉(zhuǎn)動(dòng)軸承接納潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，但也有效潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的。

電機(jī)軸承安置的優(yōu)劣與否，將直接影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，請(qǐng)充實(shí)研究軸承的安置，即請(qǐng)根據(jù)包羅如下項(xiàng)目在內(nèi)的操縱尺度舉行軸承安置。

洗濯軸承及相干零件，（對(duì)已經(jīng)脂潤(rùn)滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承安置前則無(wú)需洗濯。）

查抄相干零件的尺寸及精加工環(huán)境

軸承安置安置要領(lǐng)

軸承的安置應(yīng)憑據(jù)軸承布局，尺寸巨細(xì)和軸承部件的共同性子而定，壓力應(yīng)直接加在緊共同得套圈端面上，不得通過轉(zhuǎn)動(dòng)體通報(bào)壓力，軸承安置一樣通常接納如下要領(lǐng)：

a. 壓入共同

軸承內(nèi)圈與軸使緊共同，外圈與軸承座孔是較松共同時(shí)，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬質(zhì)料做的裝置套管（銅或軟鋼）。

軸承外圈與軸承座孔緊共同，內(nèi)圈與軸為較松共同時(shí)，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時(shí)裝置套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。

要是軸承套圈與軸及座孔都是緊共同時(shí)，安置室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔，裝置套管的布局應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

b.加熱共同

通過加熱軸承或軸承座，使用熱膨脹將緊共同變化為松共同的安置要領(lǐng)。是一種常用和省力的安置要領(lǐng)。此法適于過盈量較大的軸承的安置，熱裝前把軸承或可分散型軸承的套圈放入油箱中勻稱加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防備冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再舉行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊共同時(shí)，接納加熱軸承座的熱裝要領(lǐng)，可以制止共同面受到擦傷。

用油箱加熱軸承時(shí)，在距箱底肯定間隔處應(yīng)有一網(wǎng)柵，大概用鉤子吊著軸承，軸承不克不及放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不勻稱的加熱，油箱中必須有溫度計(jì)，嚴(yán)酷控制油溫不得凌駕100℃，以防備產(chǎn)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度低落。

軸承安置步調(diào)

（1）軸承用火油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處添補(bǔ)殼牌三號(hào)鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹勻稱，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；

（2）軸承為表里衣可分散的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位；

（3）將軸承座裝于機(jī)殼上，若有潤(rùn)滑脂注油孔，必須瞄準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；

（4）表里偏愛塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏愛塊，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上；

（5）緊牢固偏愛塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏愛塊，使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有肯定的軸向串動(dòng)；

（6）上振動(dòng)電機(jī)兩頭的防護(hù)罩，用螺釘緊固。