詳細介紹

1、WTF系列漿液循環泵為單級、單吸離心泵，托架式結構，拆卸葉輪、機械密封、軸等組件時無須拆卸泵進出口管線，維護方便。

2、泵體的單蝸殼設計，適用于輸送脫硫系統中具有腐蝕性、磨蝕性的漿液，并且結構簡單、維護方便。

3、泵體、葉輪、泵蓋采用我公司研發的高鉻合金T7，具有很好的耐磨蝕性能，長期使用發生磨蝕，可再次加工延續壽命。

T7是一種高鉻合金，硬度高、韌性好、耐腐蝕耐磨蝕性能優異。有易鈍化的特點，鎳元素和銅元素，進一步提高材料耐氯離子腐蝕性能，并對材料鑄造工藝性能有很好的改進作用。適當提高了碳含量，同時適當降低鉻含量，保持合適的鉻碳比，材料耐磨性能更佳。

可選材質：高鉻合金T7、CD4MCu、2605N、2507、Cr30A、1.4529、哈氏合金，也可以根據客戶要求定制。

4、傳動件均采用重型結構，減少泵的振動。泵軸加粗，并且采用不銹鋼材質，承受葉輪的重力及較大的彎矩、轉矩，很好地延長機械密封的使用壽命。軸承采用圓柱滾子軸承及角接觸軸承，可承受很大的徑向力，軸承為油脂潤滑方式。

5、常規采用單端面或雙端面集裝式機械密封，便于拆裝。葉輪設計有平衡孔，充分潤滑機械密封的同時可避免大的顆粒接觸機械密封。密封面采用碳化硅，具有重量輕、熱膨脹系數小、硬度高、耐腐蝕性強和高彈性模量、使用壽命長等特點，特別適用脫硫工況。

6、設有軸向調整裝置，過流件出現磨蝕和腐蝕后，可通過調整葉輪與泵體的間隙，恢復泵的性能。

7、金屬材料與非金屬材料的比較

橡膠類、高分子類非金屬材料，彈性大，變形能力強，是通過吸收磨料對其的沖擊，大幅度降低顆粒的切入能力而減少磨損，對抗氯離子的腐蝕性也很強。但作為輸送脫硫漿液的泵具有以下缺點：

1）非金屬材料的抗切割性較差，局限于輸送3mm以下顆粒，不耐油、抗潤脹性差、易水解，使用溫度須在75℃以下。

2）襯膠膜壓后有較大收縮，襯膠母體零件是鑄件，襯膠結合面形狀與尺寸相關的精度低，容易出現許多問題，如泵運行時的突然停機，會導致襯膠脫落。

3）襯膠在經過漿液的磨蝕后，泵體內出現真空或汽蝕現象時，膠體很容易脫落，進而會導致吸收塔噴淋層的噴嘴堵塞，降低脫硫效率，如情況嚴重會導致噴淋層整體報廢。

8、具體選型報價請咨詢客服。